Сделай сам чпу из принтера - Простой и недорогой 3-х осевой станок с ЧПУ своими
Поиск Настройки. Время на прочтение 4 мин. Сегодня в фокусе нашего внимания конструктор 3D фрезерного станка. Теги: мастер кит diy или сделай сам 3d-принтер 3d-конструктор 3d-фрезер.2 Комментарии
Обработка на станках с ЧПУ — одна из самых точных технологий, доступных для непосредственного использования частными лицами и малым бизнесом. Промышленное оборудование стоит дорого, занимает много места и требует особых условий эксплуатации, но существует особый класс станков — любительские и полупрофессиональные аппараты, многие из которых продаются в виде набора, что делает их еще доступнее по цене и помогает приобрести бесценный опыт сборки и настройки. О реальных примерах сборки станков с ЧПУ своими руками читайте в этой статье. Источник: makezine. Есть много причин, по которым люди хотят самостоятельно собрать свой фрезерный станок с ЧПУ: обычно из-за того, что просто не могут позволить себе купить готовый, или от от желания испытать себя и создать что-то уникальное, либо для использования в обучении — получения опыта в создании станка и работы с ним.
Ответ на этот вопрос не такой простой: всегда есть какие-либо детали, которые нужно сделать довольно точно и нет возможности просто распечатать их на 3d принтере. Так же иногда хочется делать самому печатные платы, быстро размечать детали. Ну и конечно же на этом можно зарабатывать : начиная от сувенирной продукции и заканчивая изготовлением деталей на заказ. Процесс проектирования и расчетов занял около 2 месяцев.
Неожиданно много читателей, прочитавших мою статью, посвященную некоторым аспектам проектирования механики самодельного гравировально-фрезерного станка ЧПУ, высказали в своих откликах, как бы это помягче Действительно, восторгов я не расточал. К линейным шариковым направляющим я отношусь спокойно, как к одному из возможных вариантов построения координатного стола. Как и у любого другого варианта, у этого есть свои достоинства и недостатки, из которых главное достоинство - относительная технологическая простота достижения заданных точностей при рабочих ходах больше метра, а главный недостаток - высокая цена комплектующих. Я по-прежнему считаю, что небольшой станок, например, с рабочим полем х мм, проще, технологичнее и дешевле сделать, применив круглые направляющие с бронзовыми втулками скольжения. Однако, чем больше по размеру рабочее поле, тем сложнее обеспечить заданную точность за приемлемые деньги.